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光伏支架可以装在盒子里,在外,有三种包装方式

光伏支架可以装在盒子里，在外，有三种包装方式：

1. 箱体：运输条件差或环境影响大时，应包装光伏支架，箱体内有散装配件的，应包装配件和箱体，避免碰撞损坏；

2.露着：在运输或储存过程中保护要求不高，且不影响光伏支架质量的情况下，可以露着使用；

3.由于客户要求不高，可在光伏支架上用布或其他材料包裹，在当地光伏支架损坏后，可采用包装形式。

需要注意的是，光伏支架，无论使用何种包装，都必须按照客户的具体设计、相关技术文件和相关要求进行包装。

光伏支架的检查和维护

一、检查：

1、所有螺栓、焊缝和支架的连接要求密封、牢靠。

2、在支架表面进行防腐涂层，而且不能出现开裂和脱落的现象，如果出现就要立即的进行补刷。

二、维护：

1、排水系统为了保持流通，我们要定期的进行疏导。

2、密封胶条不应发生脱落或损坏，密封胶应该要不脱胶、不开裂、不起泡等现象。

3、隐框玻璃出现问题要及时地更换，在更换玻璃时，应使用固化期满的组件整体更换。

4、支架要安排专门的工作人员进行定期的检查、清洗、***和维护，如果发现问题就要立即调整或更换。

5、在室内清洁光伏建材或者是光伏构件的时候，要禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口，避免生锈、漏电。

6、采用的门、窗应启闭灵活，如果发现有迟缓现象，应当用润滑油进行润滑，五金附件不能有功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

7、所采用的工具设备须具备牢固，操作灵活方便，等性能，对建材和构件进行检查、清洗、***、维修时，应有防止撞击和损伤建材和构件的措施。

影响屋顶光伏支架质量的七大因素

1、碳当量：钢水碳当量过高，使钢材球化的影响。试验表明，厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。

2、硫：当钢液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到钢液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到钢液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨球化。

3、稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

4、壁厚：屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化不良及缺陷，主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量减少；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

5、温度：若钢液温度过高，钢液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；钢液温度太低，球化剂不能熔化和被钢液吸收，而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。

6、滞留时间：钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。

7、浇冒口：冒口设计是不合理的，时间太长，钢水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。

光伏支架的应用领域主要是哪些

(1)钢支架功能安稳、制作工艺老练、承载力高、装置简洁，已广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其间，型钢均为工厂出产，标准一致，功能安稳，防腐功能好，外形漂亮。格外是组合钢支架体系，其现场装置，只需要运用格外描绘的连接件将槽钢组装即可，施工速度快，无需焊接，然后确保了防腐层的完整性。组合钢支架体系的缺陷是连接件工艺杂乱，品种繁复，对出产制作、描绘需求较高。

(2)铝合金支架通常用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、质量轻、漂亮经用的特色，常用牌号为6063合金。但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目中;别的，铝合金的价格比热镀锌后的钢材高。

(3)混凝土支架首要应用在大型光伏电站上，因其自严重，只能安放于户外，且根底较好的区域;但安稳性高，能够支撑尺度宏大的电池板。