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浅析光伏的日常***情况

浅析光伏的日常***情况：光伏支架的养护

现如今我们大家的光伏支架通常情况下运用的基本都是铝合金质材的，铝合金支架好处是不长锈，不腐化。弊端，抗拉强度跟不上，轻，遇强风，承载的状态下很容易弯曲出现变形，甚至是倒塌。钢板支架通常情况下不冷轧成型，热镀锌，并且烤漆或喷塑。烤漆层或喷塑层脱落只需要镀锌层不脱落依然是不长锈，所以说防腐施工性能，抗拉强度好，易固定不变。

浅谈光伏支架行业对用钢质量要求有哪些

要求一：

对于光伏支架行业用钢的话，在用钢材料上不能有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂，这样的话才能保持钢材用料的正常使用。

要求二：

使用在光伏支架上的钢材表面不能有锈蚀、麻点、划伤和压痕等，其深度也不能大于该干钢材厚度，其负允许的偏差值需要在二分之一左右。

要求三：

使用在光伏支架上的钢材端边或断口处不能有分层和夹渣等缺陷，不然的话一旦使用在设备的制造上就能影响到设备的使用寿命。

要求四：

使用在光伏支架上的钢材表面的腐蚀等级要能符合标准，当在设备制造中使用C级的话应该进行除锈。

影响屋顶光伏支架质量的七大因素

1、碳当量：钢水碳当量过高，使钢材球化的影响。试验表明，厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。

2、硫：当钢液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到钢液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到钢液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨球化。

3、稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

4、壁厚：屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化不良及缺陷，主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量减少；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

5、温度：若钢液温度过高，钢液氧化严重，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；钢液温度太低，球化剂不能熔化和被钢液吸收，而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。

6、滞留时间：钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。

7、浇冒口：冒口设计是不合理的，时间太长，钢水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是严重的。