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光伏支架在安全方面应该达到什么标准？

伴随修建光伏发电站的优良区域有一定缩减，很多的光伏发电站搭建在艰苦环境、土壤不光滑的区域搭建光伏发电站。这就对光伏支架的平稳安全性给出了较高的标准。与此同时，在光伏发电政策慢慢减收的情况下，光伏支架充当降低成本、增加效率、提升发电站投入收益的具体设施。

在发电站***行业中的位置已变得尤为重要。有效的光伏支架结构能够增强体系抗冲击抗雪载的水平，有效使用光伏支架体系在承重层面的特点，能够深化对其规格数据做改进，节省原料，为光伏体系深化控制成本作出努力。

光伏支架基本上影响的载荷具体有：支架及光伏自身重量即恒载荷、风载荷、雪载荷、气温载荷及灾害载荷。当中起调节作用的主要是风载荷，所以光伏支架的基本构思应确保风载荷影响下基本的平稳，在风载荷影响下，会有可能发生连根拔起等损坏状况，基本构思应能确保在这种相互作用力下不发生损坏。

光伏支架是怎样防锈的?

光伏支架是怎样防锈的？

用涂料防锈是目前解决光伏支架防锈普遍和的一种方法。光伏支架不仅效果好、价格低廉，而且涂料的品种多，选择范围广，适应性强，不受构件形状和大小的限制，使用方便，适于现场施工。但耐久性按差，需要在一定周期内进行维护。

1.用化学氧化处理光伏支架保护，如磷化处理，即将钢材浸入含有磷酸氢铁和磷酸氢锰的磷化溶液中，生成不溶性的磷酸铁和磷酸锰保护膜；

2.非金属保护层，如用涂料，塑料等将光伏支架金属表层保护起来，使之不受介质的侵蚀；

3.光伏支架可采用金属镀层保护，如电镀或热浸镀锌等方法；

4.如改变光伏支架金属的成份，增加铜、铬或镍等合金元素。

光伏支架上哪些属于易腐蚀部位

很多光伏支架的用户都有一个共同的烦恼，那是担心产品发生腐蚀，其实由于太阳能光伏支架的电镀方式不同，它的使用年限也是有区别的。发生腐蚀的因素有很多，太阳能光伏支架上基本也会存在，但是有些部位是及其容易发生腐蚀的，我们一定要更加关注，以免影响支架的正常使用。

对于太阳能光伏支架来说，容易发生金属腐蚀的部位是金属的表面，以及经过切割加工后产生的端面。通常支架都是用钢材制成的，虽然为了防止腐蚀，我们已经在支架上进行的各种防腐蚀的讲给处理，但是钢板仍然会微小地逐渐发生腐蚀。

其实这些都是经过长久的使用的必然趋势，因为太阳能光伏支架通常都是暴露在环境中的，会受到各种各样因素的影响，包括大气中的氧气、水汽中的盐分，使得产品发生氧化反应，出现不同程度的腐蚀。

太阳能光伏支架的防腐蚀方面

在选购太阳能光伏支架的时候，要关注防腐蚀方面。

铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。

生产的光伏支架等钢材，在普通条件下，80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。

太阳能光伏支架有很多种表面处理方式。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。抗震支架在防腐蚀方面也差于铝型材。

钢材则一般采用铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面。

太阳能光伏支架质量轻、外表美观、防腐蚀性能好，一般用于对承重有要求的屋顶电站、强腐蚀环境，如保威彩钢板系统、化工厂电站等采用铝合金做支架则会有更好的效果。